轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。在不同用途中用到的轴流泵也不相同，本文是一篇发表核心期刊论文范文，主要论述了关于立式轴流泵安装技术的探讨。
[摘 要]随着社会经济的快速发展和现代科学的不断进步，泵站中许多老化的机组和落后的设备逐渐被更新或者被新的设备所取代，大型立式轴流泵机组目前在泵站中得到广泛应用。以下本文就对立式轴流泵机组安装前的准备工作、安装要点和安装步骤进行分析探讨，供同类工程参考。
[关键词]立式轴流泵,安装步骤,安装技术
随着我国科学技术的不断进步，先后研制出立式、卧式、斜式及贯流式等种类的轴流泵。其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口，是轴向进，轴向出，具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小、性能参数可变性，以及适合低水位条件等优点，对站泵的安全具有十分重要的作用。
1.水泵结构及安装特点
水泵泵体部分自下而上分别由进水底座、叶轮外壳与导叶体组件、导叶体基础环、泵盖填料函与导流锥组件、泵盖基础环、主电机与调节机组件、电机基础板等组成。进水底座为单独一件，其与叶轮外壳无直接联系;叶轮外壳与导叶体组成一件，安装在导叶体基础环上;泵盖填料函与导流锥组件安装在泵盖基础环上;主电机与调节机组件安装在4块分散的电机基础板上。水泵机组除主电机与调节机组件、电机基础板外，其余部件均设计为落井式安装。
2.水泵安装流程(图1)
3.水泵机组安装要点以及主要的步骤
主机泵的安装安先水泵后电机，先固定部分后转动部分的顺序进行，电机基础板的安装埋设是整改机组安装的关键工序。为确保机组安装质量，对水泵进行预装，以进一步确定安装高程和测量叶轮间隙。
3.1 准备工作
根据大型轴流泵的特点不能在厂内进行总装，只能进行零件的部装和做一些必要的试验，完整的装配工作必须在工地进行，为保证机组的正常运行，提高机组的使用寿命，在工地总装时，必须严格要求，保证质量。机组安装前必须做好如下工作：
①开箱检查：安装前，施工单位必须和业主、监理单位、厂家、设计单位五方在工地现场开箱检查，清点验收待装机件;
②测量放线：安装前要严格按照所设计的安装高程定出高程控制点，并放置水泵的纵、横轴线;
③编制施工组织设计：安装前，必须编制好合理的施工组织设计，作好安装组织工作，确定好安装负责人。
3.2 泵座安装
泵座须埋入混凝土中，浇注二期混凝土，因此泵座的安装至关重要，将直接影响到整台泵组的安装质量。泵座的安装顺序为：将泵座吊入机坑就位，穿好地脚螺栓，找正预埋件安装内孔(预埋件中心与电机基础同心)，利用水准仪及方框水平仪调整其高程及水平，同时拧紧地脚螺栓，复查同心度、高程和水平，然后浇注二期混凝土。
3.3 泵体部分安装
(1)简述
水泵本体部分，包括喇叭管、叶轮外壳、叶轮座、叶片、中间接管、60°弯管、导叶体、泵轴、橡胶轴承、填料密封等主要零件，其泵外壳结合面大都采用止口定位，用螺栓紧固，中间接管是泵的支承基础，其中预埋件在安装中须预先埋入钢筋混凝土中。
(2)泵体安装
(a)待二期混凝土硬化后，即可进行泵体部分的安装。
(b)把喇叭管、叶轮组件、叶轮外壳组件及导叶体组件用厂房电动葫芦从电机坑吊入前池;
(c)将60°弯管从电机坑中吊入，置于中间接管上就位拧紧;将泵联轴器联于泵轴，然后将泵轴组件吊入到60°弯管上轴承端面上;把导叶体组吊起穿过泵轴与中间接管连接，导叶体组件就位后，提起叶轮组件，用螺母、垫圈将叶轮组件固定在泵轴上，然后套上叶轮罩并用螺栓紧固吊起泵轴。然后调整60°弯管及上轴承位置，在60°弯管上轴承处装上填料盒，并装上填料及填料压盖等零件，并调整轴承垂直度，使泵轴安装就位，推入叶轮外壳与导叶体连接并测量叶片与外壳间隙，使之均匀，然后安装喇叭管。
(d)转轮部件是水泵机组的心脏，由转子体、叶片、压板等组成。叶片是泵最重要的水力元件，是保证水泵各项性能指标的关键。
(e)泵轴的安装也至关重要，是影响整个机组运行稳定性的关键。将清扫干净的水导轴瓦和径向轴瓦装在主轴的轴颈上，检查和测量各自的间隙值以及轴瓦的接触面，应满足设计要求，否则需研刮。然后调整泵轴的垂直度，直到满足设计要求。
3.4 传动部分安装
水泵的传动方式是由立式电机直接传动。电动机借螺栓紧固于电机座上，传动轴一端借钢芯橡胶柱销使联轴器与电机联接，另一端用刚性联轴器与水泵联接。
整体吊入传动装置，至于电机坑基础上与调整垫铁连接，然后安装传动轴与泵轴，使之处于同一垂线上。
3.5 附件安装
水泵出水附件包括水泵油、水、气系统，出水钢管、伸缩节、拍门等。
在水泵及电机全部安装完毕后，即可进行出水附件及辅助设备安装。
3.6 水泵机组启动和试运行
水泵机组和管路系统的安装工作之后，必须对机组进行试运转，确认它在制造及安装方面的质量均符合有关规范要求之后，才能投入正式使用。
(1)启动前的检查
水泵机组在启动前，必须进行全面仔细的检查，检查内容主要包括：
(a)机组转动部件是否轻便灵活，泵内有无异常声响。
(b)电动机的转动方向是否符合水泵的转向。直接启动电动机观察水泵的转向是否与泵体上的转向箭头一致。如泵体上无箭头，则可根据泵的外形判断，其旋转方向应与蜗壳由小变大的方向一致。
(c)轴承的油量、油质、润滑情况。
(d)各处螺栓是否连接牢固，有无松动或脱落。
(e)水封冷却水阀是否打开、压盖松紧程度。
(f)吸水池的水位是否正常，各阀门的关闭或打开情况。
(g)压力表、真空表及其它附件的安装是否合理。
(2)水泵机组的启动
在进水管和泵内全部充满水后，即可准备启动电动机。
(3)水泵机组的试运行
机组在启动后试运转过程中，应每隔一定的时间检查机组各部位的情况，例如是否有异常的声响或振动，各种仪表的指示是否正常、稳定，轴承是否过热等，并做好各种仪表的记录。
水泵机组经过规定时间的试运转后，如未发现异常，即可结束试运转工作，按操作规程停车。
4.水泵机组安装质量要求
(1)水泵基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，且安装位置正确。
(2)水泵的基础混凝土不能有任何质量缺陷，确保不产生变形、下沉等。
(3)设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部件应灵活，无阻滞、卡住现象和异常声音
(4)与泵连接的管道内部和管端应清洗于净，要注意不能损坏密封面和螺纹。
(5)管路与泵连接后，不应再在其上焊接和气割。如需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣掉进泵内而损坏泵的零件。
水泵机组安装是一项技术性较强的工程，在施工过程中应根据不同的施工环境，泵体本身的细微差别，水泵的安装有不同的安装技巧。在安装过程中操作人员应胆大心细，做足安装准备工作，防止出现技术偏差及质量事故。泵站机组安装质量将直接影响到泵站是否可以正常运行，因此对机组安装质量控制方法的研究至关重要。
参考文献
[1] 朱永庚.王立林等编.泵站应用技术.天津大学出版社.
[2] 沈日迈主编.江都排灌站.水利电力出版社.
发表核心期刊论文推荐杂志《系统科学学报》主要刊登系统科学、系统辨证学等方面的最新研究成果,包括理论研究成果和系统科学在各领域的应用研究。本刊为公开发行的学术性刊物。读者对象为系统科学研究工作者、高等院校的教师和研究生。
