新疆米东热电厂输煤系统投运以来，原设计的袋式除尘器除尘效果极差，所有输煤栈桥内粉尘浓度大，特别是细碎机1号、7号、8号输煤栈桥，最大时达到250mg/m3;，能见度极低，积煤积粉严重，经常发生煤粉自燃现象。
摘 要：针对新疆米东热电厂输煤系统现场粉尘严重超标，危害生产人员身心健康，影响安全文明生产，论述了粉尘的来源及颗粒的分布，新疆米东热电厂对传统袋式除尘器改造为无动力除尘器。达到了理想的除尘效果。并进行了环保和经济对比。为火电厂输煤系统粉尘治理树立了新的标杆。
关键词：中级职称论文格式,输煤系统,粉尘,改造,无动力除尘器,节能
一、概述
严重影响生产人员的身心健康。同时影响输煤系统的正常运行。选择高效的除尘设备，降低输煤系统粉尘浓度，提高作业环境质量，当时新疆米东热电厂迫在眉睫的头等大事。神华神东电力新疆米东热电厂输煤技术人员通过对国内多家电厂进行调研和对比。最终选定无动力除尘器作为改造方向。
二、无动力除尘器原理
根据空气动力学原理，应用气体流体力学最新研究成果开发的PWY系列皮带输运无动力抑尘设备，使皮带输运转换过程中产生的湍流粉尘气体，经过涡流、环流等约束运行方式和先进的综合技术措施，充分释放了粉尘气体的动能，使粉尘回落皮带输运物料表面;并通过回流管使出料口产生相对负压，杜绝了粉尘气体的外溢，从而达到抑尘目的。除尘步骤如下。
1.涡流降尘装置
对物料在落料管内下落形成的湍流粉尘气体进行第一次导流、扰流、减速，消除了大部分粉尘气体的动能，实现初级降尘。
2.环流降尘装置
对经过涡流降尘装置处理过的气体进行第二次导流、阻流、静电吸附，实现二级降尘。
3.微尘吸附分离装置
对经过涡、环装置处理后的气体再次进行吸附分离，达到最终除尘要求。
4.除尘器
对布袋除尘器不能解决的粘性大、附着力强、粉尘量极大的物料具有独特的除尘优势。
三、无动力除尘器性能特点
(1)无动力消耗，无噪音，全过程自动控制;不产生二次污染，除尘效果完全达到“作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准”。(2)投资少，使用寿命长，设备主体免维护，运行维护费用极低，无需操作，随输煤皮带的运行自动投入。 (3)节能节水绿色环保装置。
四、无动力除尘器各种方式
筛碎系统无动力除尘器结构如下图1
1.破碎系统无动力除尘器
当煤流从碎煤机下落时，碎煤机转子会产生一定的鼓风量，另外，贴近煤层表面的空气也会因为摩擦力而随下落的煤流逐渐开始运动。此时落煤管顶部的煤流速度不大，诱导的空气量也很小;但当煤流快落到皮带前时，煤流的速度达到最大，此时诱导空气量也达到最大，落煤管与皮带交汇处的压力也最大。
落煤管的高差只有几米，其进出口处空气的静压变化不大。落煤管与皮带交汇处占主导因素的压力是动压，而不是静压。将动压转换为静压或者消耗掉这些动压是解决问题的关键，也是防尘的第一步。
输煤系统刚启动时，管路系统内压力还未达到平衡，压力分布见图1颜色越深代表压力越高。
图1中，A点为导料槽与扩容箱交汇处，B点为破碎机进煤管顶端，即滚轴筛出口处。扩容回流管将A点B点连通。扩容箱和回流管形成一个大的扩容空间，用来消耗动压。回流管内的含尘气体在循环过程中，上煤时间延长，尘粒之间碰撞的几率也不断增大，使得较大的颗粒逐步减速直至沉降。
扩容箱内根据现场状况设有耐滑板、导流板等除尘设施。
为了将气流和煤流分离，保证含粉尘气流能正确进入扩容箱，当含尘气流与煤流随皮带前进时，在导料槽出口处加装防尘挡帘，该挡尘帘由橡胶绳(4～6㎜)组成，其作用为：加大导料槽出口空气阻力，使得含尘气流向压力较小的扩容箱流动;当含尘气流通过防尘帘时，气流前进方向多次被改变，大量的粉尘被挡留在防尘帘，微小的粉尘被橡胶绳吸附在橡胶绳表面。
2.原煤仓无动力除尘器
如图2，原煤仓无动力除尘器包括：抽风管、喷淋除尘、回流管和密封罩做成。密封罩安装在各原煤仓的落料口处，实现完全密封。原
-
煤仓内的正压通过抽风管排大气，在原煤仓出口1米处，通过3三级除雾喷头除去排气内的煤粉和细小颗粒，回收至煤水处理间处理回收，达到除尘和回收的效果。
五、除尘效率对比
新疆米东热电厂2012年5月把原输煤系统布袋除尘器改造为无动力除尘后，输煤系统除尘效果达到国家环保要求，经新疆职业健康环保中心进行测试，最大粉尘浓度为：2.5mg/m3(如下表)环保大大提高，输煤系统工作人员的身心健康得到了保证。提高了输煤系统安全文明生产。
改造后7号皮带环境
改造后7号皮带环境
新疆米东热电厂输煤系统粉尘测试对比表(单位mg/m3)
|
序号 |
测量位置 |
改造前 |
改造后 |
备注 |
|
1 |
1号输煤栈桥及汽车卸煤沟内 |
250 |
2.4 |
无动力除尘 |
|
2 |
2号输煤栈桥内 |
180 |
1.0 |
无动力除尘 |
|
3 |
3号输煤栈桥内 |
160 |
1.0 |
无动力除尘 |
|
4 |
4号输煤栈桥内 |
180 |
1.5 |
无动力除尘 |
|
5 |
5号输煤栈桥内 |
150 |
2.0 |
无动力除尘 |
|
6 |
6号输煤栈桥内 |
150 |
1.5 |
无动力除尘 |
|
7 |
7号输煤栈桥内 |
250 |
1.0 |
无动力除尘 |
|
8 |
8号输煤栈桥内 |
200 |
0.8 |
无动力除尘 |
六、除尘改造前后经济对比
新疆米东热电厂输煤系统无动力除尘改造后，除尘系统没有电控设备;不需要运行人员操作，皮带运行时，除尘器自动投入运行。达到了安全、节能的效果，改造后的无动力除尘器与改造前除尘器对比：每年节约电费60万元，检修费40万元，备品备件节约20万元，保洁人员费用40万元每年可以节约160万元。
