本文选自省级期刊《工业设计》，《工业设计》杂志是目前国内唯一专业报道工业设计的综合性期刊。《工业设计》杂志为月刊，国内外公开发行，内页128P国内统一刊号：CN23-1516/T，国际标准刊号：ISSN1672-7053，全彩精印。
搞要：本文主要讲高扬程潜水泵在现场安装困难，尤其是电机与泵的轴向定位。本文中利用专用工具，解决高潜程潜水泵的安装，保证了轴向定位精度。
关键字：高扬程潜水泵,电机,安装,轴向定位,专用工具
0序言
高扬程潜水泵，机泵组装总长长数米，重几百千克。现场需要水平放置装配，组装定位困难。一旦轴向定位公差严重超差，就会造成潜水泵叶轮磨损、水泵流量降低，扬水管振动，烧坏电动机。
1我公司安装高扬程潜水泵的方法
我公司使用高扬程潜水泵，机泵组装总长5.52米，重754千克。为解决这一问题，我们设计制作机泵组装专用工具来解决潜水泵轴向定位问题。如图所示，制作一套能使机泵轴头端面紧密贴合并能给电机转子一定预紧力的专用工具，用于高扬程潜水泵安装、泵头装配、轴端定位。
1-底座2-U型螺栓3-V型板4-立柱5-V型支撑6-螺栓7-槽钢
8-螺母9-延伸支撑10-电机11-泵
1.1针对我公司使用的潜水泵制作的专用工具
专用工具由底座、立柱、带V型板的U型螺栓、顶紧螺栓组成。底座用300×600×10钢板并用60×60角钢焊接在钢板两端作为延伸支撑。两立柱采用φ50mm焊管相距300mm垂直焊接在底座上，两焊管保持平行，两个V型板由厚度为4mm的钢板弯制而成各自焊接在两个U螺栓上，平放时分别用于托住水泵和电动机。用400mm长80×40曹钢将M20×1螺母焊接在曹钢中间并作透孔，以M20×1螺母为中心，相距300mm在400mm长80×40曹钢两端开φ50mm孔套在两立柱上，立柱上钻排孔用柱销调整槽钢的位置。与M20×1螺母配合加工M20×1长300mm螺栓用于机泵组装时推动泵与电动机定位联接。在两立柱中间部位加两个V型支撑用于支撑立柱与地面平行。
1.2专用工具的使用
机泵组装前，按图检查新水泵轴头端面到下壳法兰端面定位尺寸为108+0.5毫米，旧电动机轴头端面距离法兰接触面凸出110-0.5毫米，均在各自说明书规定的公差范围内，将机泵组装专用工具水平放置如图所示。电动机尾部紧贴专用工具底座，水泵对应放置。用带V型板的两个U螺栓调整电动机和水泵的位置，使机泵在X轴和Y轴方向都在同一轴线上，拆下水泵逆止阀装置（可见末级叶轮后轴头），调整曹钢（顶进螺栓）在两立柱上的位置，销紧曹钢及顶进螺栓，在水泵轴头装上平键，用顶进螺栓推动末级叶轮后轴头，水泵轴头插入电动机轴头上的套筒联轴器，此过程水泵整体移动两轴端面接触，用顶进螺栓给水泵转子电动机转子施加预紧力，使电动机转子上的推力滑板与止推轴承紧密接触（模拟潜水泵垂直工作时的状态）。
调整轴向定位公差，用游标卡尺在上下左右四个方向测量，潜水泵下壳法兰连接面与电机法兰连接面之间间隙只有0.35mm，不在使用范围内。新水泵轴头端面到下壳法兰端面定位尺寸为108+0.5毫米，旧电动机轴头端面距离法兰接触面凸出110-0.5毫米，实际间隙应在1mm。检查发现电动机自深井提出，轴头尺寸测量时电动机处于平放状态推力滑板与止推轴承之间有一定间隙。两项叠加造成间隙只有0.35mm机泵不能正常使用。调整电动机底部止推轴承下的调整垫片，利用机泵组装专用工具再次测定间隙在2±0.5mm定位公差范围内。用螺栓联接电机和泵法兰，使叶轮位于中、上壳流道的中心位置，即完成组装。
2结论
利用机泵组装专用工具，保证高扬程潜水泵轴向定位公差调定准确，施加预紧力，使电动机转子上的推力滑板与止推轴承紧密接触模拟潜水泵垂直工作时的状态，杜绝潜水泵叶轮磨损、口环磨损，电动机损坏事故的发生。提高了高扬程潜水泵安装工作的效率。同时，不在依靠用平尺钢板尺的重复测量，凭经验和平均值来推定轴向定位公差。杜绝潜水泵下井后才能发现故障的麻烦，降低企业不必要损失。
