轻型井点降水实例分析

所属栏目:工业设计论文 发布日期:2010-08-23 14:37 热度:

  摘要:轻型井点降水速度快,施工简便,安全可靠,水位方便控制,已越来越被人们广泛的应用.本文结合某厂房工程成功的工程实例作简要介绍.
  关键字:轻型井点,降水
  在基础工程施工中经常会遇到地下水的问题,特别是在市区繁华地段施工,基坑面积大,深度大时更为棘手,如果施工措施不当,就会造成不同程度的经济损失和人员伤亡,这种情况屡见不鲜。
  轻型井点是沿基坑四周每隔一定距离埋入井点管(直径38--51MM,长5--7M的钢管)至蓄水层内,利用抽水设备将地下水从井点管内不停抽出,使原有地下水降至坑底以下。在施工过程中要不断的抽水,直至施工完毕。
  工程概况:
  某厂房设备基础施工,基坑底宽8m,长12m,基坑深4.5m,挖土边坡1:0.5,基坑平、剖面如下图所示。经地质勘探,天然地面以下1m为亚粘土,其下有8m厚细砂层,渗透系数K=8m/d,细砂层以下为不透水的粘土层。地下水位标高为-1.5m。采用轻型井点法降低地下水位。
                 图1.jpg
  一、轻型井点的设计
  轻型井点降水法施工的计算步骤为:
  1)确定井点系统的布置方式(平面布置和高程布置)。
  2)计算涌水量。
  3)计算井点数量和井距。
  4)抽水设备选用。
  1)井点系统的布置
  根据本工程地质情况和平面形状,轻型井点选用环形布置。为使总管接近地下水位,表层土挖去0.5m,则基坑上口平面尺寸为12m×16m,布置环形井点。总管距基坑边缘1m,总管长度
  L=[(12+2)+(16+2)]×2=64(m)
  水位降低值
  S=4.5-1.5+0.5=3.5(m)
  采用一级轻型井点,井点管的埋设深度(总管平台面至井点管下口,不包括滤管)
  HA³H1+h+IL=4.0+0.5+×()=5.2(m)
  采用6m长的井点管,直径50mm,滤管长1.0m。井点管外露地面0.2m,埋入土中5.8m(不包括滤管)大于5.2m,符合埋深要求。
  井点管及滤管长6+1=7m,滤管底部距不透水层1.70m((1+8)-(1.5+4.8+1)=1.7),基坑长宽比小于5,可按无压非完整井环形井点系统计算。
  2).基坑涌水量计算
  按无压非完整井环形点系统涌水量计算公式(式1—23)进行计算
  Q=
  先求出H0、K、R、x0值。
  H0:有效带深度,按表1-16求出。
  s’=6-0.2-1.0=4.8m。根据查1-16表,求得H0:
  H0=1.85(s¢+1)=1.85(4.8+1.0)=10.73(m)
  由于H0>H(含水层厚度H=1+8-1.5=7.5m),取H0=H=7.5(m)
  K:渗透系数,经实测K=8m/d
  R:抽水影响半径,(m)
  x0:基坑假想半径,x0=(m)
  将以上数值代入式1—28,得基坑涌水量Q:
  Q==1.366×8×(m3/d)
  3)计算井点管数量及间距
  单根井点管出水量:
  q=65pdl=65×3.14×0.05×1.0×=20.41(m3/d)
  井点管数量:
  n=1.1»31(根)
  井距:
  D=»2.1(m)
  取井距为1.6m,实际总根数40根(64÷1.6=40)。
  4)抽水设备选用
  抽水设备所带动的总管长度为64m。选用W5型干式真空泵。所需的最低真空度为:
  hk=10×(6+1.0)=70(KPa)
  所需水泵流量:
  Q1=1.1Q=1.1×570.6=628(m3/d)=26(m3/h)
  所需水泵的吸水扬程:
  Hs³6+1.0=7(m)
  根据Q1、Hs查表得知可选用2B31型离心泵。
  二、轻型井点施工
  1、施工准备
  施工机具
  1)滤管:φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管,长2.0m左右,一端用厚为4.0mm的钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外部再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm用10号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行连接。
  2)井点管:φ38~55,壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。
  3)连接管:透明管或胶皮管,与井点管和总管连接,采用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。
  4)总管:φ75~102钢管,壁厚为4.0mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。
  5)抽水设备:根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵,以及机组配件和水箱。
  6)移动机具:自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。
  7)凿孔冲击管:φ219×8的钢管,其长度为10m。
  8)水枪:φ50×5无缝钢管,下端焊接一个φ16的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。
  9)蛇形高压胶管:压力应达到1.50MPa以上。
  10)高压水泵:100TSW-7高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。
  2、材料
  粗砂与豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。
  3、技术准备
  1)详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。
  2)凿孔设备与抽水设备检查。
  4、平整场地
  为了节省机械施工费用,不使用履带式吊车,采用碎石桩振冲设备自制简易井架,因此场地平整度要高一些,设备进场前进行场地平整,以便于井架在场地内移动。
  2、井点安装
  
  1)安装程序
  
  井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
  
  2)井点管埋设
  
  a根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。
  
  b用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10~15min时间之内,井点管可下沉10m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。
  
  凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
  
  井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:
  
  (1)砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。
  
  (2)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60~100mm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。
  
  3、砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~1800mm厂-般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
  
  4、井点填砂后,井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。
  3)冲洗井管
  将φ15~30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止。应逐根进行清洗,避免出现“死井”。
  4)管路安装
  首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。
  5)检查管路
  检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度,是否达到施工组织设计所要求的降水深度,在基坑中心设置一个观测井点,以便于通过观测井点测量水位,并描绘出降水曲线。
  在试抽时,应检查整个管网的真空度,应达到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水
  3、抽水
  轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗,井趋向稳定,土方工程可在降水10d后开挖。
  三、注意事项:
  1、土方挖掘运输车道不设置井点,这不影响整体降水效果。
  2、在正式开工前,由电工及时办理用电手续,保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行,特别是开始抽水阶段,时停时抽,会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水,造成地下水位上升,会引起土方边坡塌方等事故。
  3、轻型井点降水应经常进行检查,其出水规律应“先大后小,先浑后清”。若出现异常情况,应及时进行检查。
  4、在抽水过程中,应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量,当地下水位降到所要求的水位后,要减少出水阀门的出水量,尽量使抽吸与排水保持均匀,达到细水长流。
  5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数,现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足,应立即检查整个抽水系统有无漏气环节,并应及时排除。
  6、在抽水过程中,特别是开始抽水时,应检查有无井点管淤塞的死井,可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%,则严重影响降水效果,应及时采取措施,采用高压水反复冲洗处理。
  7、在打井点之前应勘测现场,采用洛阳铲凿孔,若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。
  8、如粘土层较厚,沉管速度会较慢,如超过常规沉管时间时,可增大水泵压力,但不要超过1.5MPa。
  9、主干管流水坡度流向水泵方向。
  10、如在冬季施工,应做好主干管保温,防止受冻。
  11、基坑周围上部应挖好水沟,防止雨水流入基坑。
  12、井点位置应距坑边2~2.5m,以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出,离基坑越远越好,以防止渗下回流,影响降水效果。
  13、如场地粘土层较厚,这将影响降水效果,因为粘土的透水性能差,上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔,用埋设井点管相同成孔作业方法,井内填满粗砂,形成二至三排砂桩,使地层中上下水贯通。在抽水过程中,由于下部抽水,上层水由于重力作用和抽水产生的负压,上层水系很容易漏下去,将水抽走。
  

文章标题:轻型井点降水实例分析

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