摘要: 现如今的幕墙行业的高速发展，由于人们对建筑的外型美观的要求越来越高，对建筑物外墙装饰越来越重视。幕墙也经历了从有框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、单元式玻璃幕墙，到现如今在较高标准建筑物外墙上使用的点驳接式幕墙的发展过程。分别对框式和点式玻璃幕墙施工中的关键技术进行简要介绍。
关键词: 玻璃幕墙,施工技术
0 前言
伴随着现代社会快速的发展，高楼大厦在国内各大城市一幢幢平地而起，而幕墙凭借其良好的艺术效果，加之质量轻、装配化程度高等优点更加备受青睐。作为结构的围护结构，相对于设计而言幕墙的施工显得格外重要，伴随幕墙形式的变化，玻璃幕墙的施工工艺也体现出了针对性的不同，下面主要是对框支式和点支式玻璃幕墙施工中关键技术进行简单的介绍与探析。
1 框支式玻璃幕墙
框式幕墙根据其外观形式的不同可以分明框幕墙、半隐框幕墙和隐框幕墙。下面针对其各自施工中的大致共性进行说明。
1.1玻璃幕墙施工工艺的主要过程
框玻璃幕墙的施工工艺主要程序为: 预埋件→施工准备→放线→支座安装→防雷、防火处理
→骨架制作→玻璃预制、养护、安装→打胶密封→收边、收口→清洁竣工。
1.2施工中的关键控制
1.2.1 测量放线
先将主体结构上的预埋件表面清理干净，根据幕墙分格大样图和标高及轴线位置，采用经纬仪在主体上定出幕墙平面、立柱、分格扩转角等基准线。同时注意幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构侧放线相匹配，水平标高要逐层从地面引测，以免产生误差累积。
1.2.2 安装连接件
预埋件和紧固铁件的安装，是框玻璃安装的重要工序。其位置的准确性直接影响幕墙的安装质量。预埋件的安装要严格控制其纵、横 2 个方向的中心线，以保证幕墙框架的垂直度和平整度。
1.2.3 安装幕墙立柱
在幕墙立柱安装就位前，应预先装配好立柱龙骨与紧固铁件之间及立柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。竖向立柱主龙骨连接，应由下往上安装，宜按每两层为一整根立柱，且每层均有紧固件( 或凸形铁件) 与楼板连接。连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。采用套筒连接，可以适应和消除挠度变化和温度变形的影响。连接件与埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接抗水平力，刚接除抗水平力外，还应抗垂直力并传给主体结构。
1.2.4 安装幕墙横梁
横梁分段在立柱中嵌入连接，两端与立柱连接处加橡胶垫，以适应和消除横向温度变形要求。横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上至下安装，同层从下至上安装。横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上至下安装，同层从下至上安装。在装横梁时，应注意设计中是否有排水系统，冷凝水排除管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设立胶密封条，其它通气留槽孔及雨水排除口等要严格按设计施工，不得遗漏。
1.2.5 安装玻璃
框式幕墙有现场组装和单元吊装之分，而对于现场组装的又有明框、半隐框和隐框之分，不同形式的玻璃安装亦不相同，有框的安装类似“镶嵌式”，隐框的类似“贴面式”，而单元吊装的又是自成一派。这里不详细分述，仅对安装过程中需要注意的问题共性提出。首先，玻璃板块按层次规格堆放，在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放。堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。其次，玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平; 竖直即竖梁垂直、胶缝垂直; 面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。再次，玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。最后，在安装玻璃的过程中，须伴随着严格的质量控制和验收。
1.2.6 伸缩缝的处理
幕墙立柱伸缩缝设置一般按楼层来分设，从而保证幕墙有足够的变形空间，伸缩缝的上下立柱采用芯柱连接且为可活动的接头。同时必须满足设计要求。如伸缩缝采用密封胶填充，填密封胶时注意不得让密封胶接触主骨架衬芯，防止幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
2 点支式玻璃幕墙
点支式玻璃幕墙，以其简洁明快、通透大方的特点，近几年在国内一些大型公共建筑中广泛应用。点支式玻璃幕墙一般分为玻璃肋驳接点支式玻璃幕墙和钢结构点支式玻璃幕墙两大类，钢架式点支幕墙按其结构型式又有钢架式、拉索式。
2.1 点玻璃幕墙的施工工艺流程
点玻璃幕墙的施工工艺流程为: 测量放线→预埋件校准→桁架安装焊接→校准检验→连接受力拉索→施加预应力→校准检验→连接竖向承重接索→施加预应力→整体调整→调整检验→打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→最后检验。
2.2 施工中的关键控制
2.2.1 测量放线
控制要求大致与框支式幕墙大致相同，关键在于定出幕墙每个分格的平面、分格及标高，而钢结构及其配件的位置将以玻璃位置为参照来确定。
2.2.2 钢构件安装
钢架支座安装: 支座是连接结构与钢架的主要构件。如果钢架与支座钢板为铰接，支座钢板的位置就定位了钢架的位置及标高。支座连接钢板安装后，上、下支座钢板及插销孔之间的距离，必须与钢架长度相符。钢架安装: 高度较大的竖向钢架下端常用铰接固定，而为保证钢架的伸缩变形，上端则采用反向铰接或带竖孔的钢板连接。铰接方式的钢架安装简单，吊装到位后传入插销即可。钢索安装: 钢索两端均有夹具，一端为固定端，一端为调节端，通过钢销与连接耳板连接。调节端可调节钢索的长度，以达到控制钢索拉力的目的。如有 2 根钢索需进行二次交叉，如图 1。在安装过程中，为了避免钢索拉紧后 2 根钢索产生同方向扭矩而旋转的现象，在 2 个交叉点处，钢索的放置位置应该相反( 如图 1) ，这样可以使 2根钢索产生反方向的扭矩达到自平衡的效果，有利于钢架的稳定和方便施工。
2.2.3 点支配件的安装
点支配件安装包括: 转接件安装、驳接爪安装、驳接头安装，如图 2 所示。转接件安装: 首先，根据最初确定的玻璃分格线，分别定出转接件根部的标高线和平面水平分格线，在钢架上做上标记; 再将转接件就位，同时应该确保转接件垂至于玻璃平面，电焊临时固定。驳接爪安装: 驳接爪通过螺栓直接固定在转接件上。安装好驳接爪后，可拉线检查 4 个爪构成的平面是否平行于玻璃平面，当误差超过驳接头可以调节的范围时，应该检查转接件的垂直度，必要时应再进行调整。驳接头的安装与玻璃的安装同时进行。
2.2.4 玻璃的安装
吊装玻璃要从上向下安装顺序，上玻璃前要先清理玻璃。有转角的要先抱角( 转角先装) 收口。玻璃吊装到位，接驳件安装在爪件上，锁紧螺母要做锁紧处理。现场安装玻璃时，应预先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，吊装就位后将驳接头的螺栓穿入驳接爪的孔中，调整玻璃个角的平面，保证玻璃水平偏差在允许范围内，然后再加螺母固定。
2.2.5 注密封胶
打胶前应用" 二甲苯" 或工业乙醇和干净的棉布，将与密封胶接触的地方清洁干净。打胶时要持续均匀，操作顺序一般是: 先打横向缝后打竖向缝，竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空、断缝、夹杂，若有应及时处理。
3 结束语
综上所述幕墙施工的质量控制在工程中起着举足轻重的作用，施工中应该注意关键技术的控制，就可以获得事半功倍的效果。
