对电气安装工程常见问题分析与预防

　　摘要:建筑电气安装常见质量问题:安装单位施工资质及工程承包范围的问题；电气主要设备和材料质量问题；导线穿管、连接、包扎及电线管敷设问题；吊顶内配管问题；配电箱体、线盒、吊钩预埋问题；开关、插座、灯具、吊扇安装问题；防雷、接地问题,进行了分析,提出了预防措施。
　　关键词:电气安装工程；常见问题原因分析及预防措施
　　近年来,国家经济的持续发展,给建筑业带来了勃勃生机,但同时也出现了一些新的问题。在多年工程实践的基础上,对电气安装工程中常见的质量问题提出一些预防措施。
　　一、电气施工单位资质及承包工程范围问题
　　1、存在的问题
　　部分工程(特别是规模较小的工程)不按建设程序办事,使用资质等级不符合要求的施工单位(或个体户)承包工程。由于施工人员技术水平有限,致使一些安装工程达不到规定的指标。
　　2、原因分析
　　工程量小、利润小,有资质的队伍不愿承包或转包。
　　3、预防措施
　　电气安装是一项专业性很强的工作。一般来讲,10kV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后,专项分出由当地供电公司分包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。监理部门应协助建筑单位认真审查总承包和分包单位的资质,提出审查意见,选择合格的施工单位。总承包单位也要对专业分包单位的资质、技术力量、人员等进行的审查。
　　二、常用电气主要设备和材料问题
　　1、质量问题
　　1.1产品不合格,导线电阻率高、熔点低、机械性能差,电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差。
　　1.2动力箱、照明箱、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求。
　　1.5开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃、耐温、安全性能差等。
　　1.6灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等。
　　1.7各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。
　　2、原因分析
　　电气市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差,把关不严。
　　3、预防措施
　　3.1责任人重视,监理人员、采购人员要把好质量关。
　　3.2电气设备、材料进入施工现场后,保管员、材料员、质检员协同监理工程师,首先检查货物是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。
　　3.3主要材料应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进场投入使用。
　　三、电线管敷设的问题
　　1、质量问题
　　1.1薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管。
　　1.2穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒。
　　1.3金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接。
　　1.4明、暗管进箱进盒不顺直,挤成一捆,露头长度不合适。钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
　　2、原因分析
　　施工人员对施工规范不熟悉,或没有进行过专业培训,技术不过硬；操作中不认真负责,图省事方便,监理工程师及现场管理人员要求不严,监督不够。
　　3、预防措施
　　3.1严格按设计和规范下料配管,监理工程师严格把关,管材不符合要求不准施工。
　　3.2禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接,不允许管口直接对焊。直径≤32mm应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。
　　3.3明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm的双色RV导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐。
　　3.4管子埋入墙内或地面内,管子外表面距墙面、地面深度≥20mm,保证墙面、地面沿管子处不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉,如果20mm管子穿线超过规定根数,可并放1根16mm管子分穿。现浇楼板内敷管,禁止成捆敷设,应成排分开间隔放置,减少对地板结构的影响。
　　3.5管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工,过路箱(盒)放置应平整牢固。
　　3.6明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用,如果管子进箱体比预留孔多,再用钻孔器开孔,管径比箱体孔眼大时,应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱,并留有适当的间隔。管子进箱长度3~5mm,排列要整齐。
　　四、吊顶层内配管问题
　　1、存在的问题
　　1.1配管走向不规则,线路歪斜,高低起伏。钢管跨接接地线焊接质量差,虚焊、夹渣、焊穿及“点焊”。金属软管未作跨接接地保护线;留管长度不合适,使导线外露;接线盒不盖板;防锈、防腐不到位。
　　1.2吊支架设置不对称,距离过大,有的把管子直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定。
　　2、原因分析
　　施工人员认为在吊顶层的管子看不到就随意施工,马虎了事,不负责任。监理人员不认真检查就验收签字。
　　3、预防措施
　　3.1要求施工人员在顶棚内配管应按明配管工艺要求施工,尽量横平竖直,少走斜道少交叉。
　　3.2镀锌管或黑铁管跨接接地线仍按明、暗管的规定去做。黑铁管和各焊接处应除锈、去渣、刷防锈漆和面漆。
　　3.3吊架、支架、管卡的设置按规定施工,并除锈、刷防锈漆和面漆。
　　五、配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题
　　1、存在的问题
　　1.1配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置,坐标偏移明显,成排灯位、吊扇钩盒偏差大。
　　1.2现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正,凹进去的较深,管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢,被振捣移位或混凝土浆进入箱盒,箱盒不作防锈防腐处理。

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