小型电池和充电器的检测方法综述

所属栏目:电力论文 发布日期:2010-08-25 09:26 热度:

  摘要:市场上各类电池和充电器的产品质量参差不齐,此类产品的投诉逐年增长,对该类产品的质量检测需求逐年增加,这就要求我们质量技术监督部门具备完善的检测手段。文中按照国家标准的要求,对小型电池和充电器的检测方法进行讨论和研究。
  关键词:小型电池;充电器;标准;检测
  Compactbatteryandbatterycharger'sexaminationmethodsummary
  Zhuyu-lin(HLJProvinceElectronicInformationProductsSupervisionInspectionInstitute)
  Abstract:Inthemarketeachkindofbatteryandbatterycharger'sproductqualityisirregular,Thiskindofproduct'ssuitgrowsyearbyyear,Increasesyearbyyeartothiskindofproduct'squalitydetectiondemand,Thisrequestsourqualitytechnologysurveillancedepartmenttohavetheconsummationexaminationmethod.Inarticleaccordingtonationalstandardsrequest,Carriesonthediscussionandtheresearchtothecompactbatteryandbatterycharger'sexaminationmethod.
  Keywords:Compactbattery;Batterycharger;Standard;Examination
  由于电池和充电器市场的繁荣,需求的不断增长,使该类产品的生产和经营比较混乱,市场上各类电池和充电器的产品质量参差不齐,此类产品的投诉逐年增长,对该类产品的质量检测需求逐年增加,这就要求我们质量技术监督部门具备完善的检测手段,能够及时、准确地完成各类产品的检测工作。为此,研究电池和充电器检测方法是必要和紧迫的。
  本方法采用微机控制在同一仪器上实现电池和充电器的自动检测,解决了电池性能检测采用分立仪器按不同参数分别测量的难题,在满足国家标准要求的检测项目和技术指标的情况下,使电池性能检测操作简单、检测时间短、检测效率高。对于充电器的性能检测,本项目采用虚拟电池技术,使充电器的检测在几分钟之内就能解决,提高了测试效率和保证了检测质量。
  按照国家标准规定,通过对锂离子电池充电性能、放电性能的检验可实现对电池性能的综合评价,为此,本文提出了采用先进的自动控制理论,以高性能单片机为核心,采用程控恒流恒压方式,通过特定负载对电池充电特性、放电特性、过充、过放特性、短路保护特性以及内阻进行检测,实现对电池性能的检验和评价。
  对电池的测试部分:将电池的充、放电电压和电流按标称值进行设置,然后通过程控电压、电流源对被测电池进行充、放电,通过充放电控制电路实现充电和放电的转换,在转换及充放电的过程中,通过微处理器计算电池的容量、内阻、过充、过放指标,最终将检测过程中的数据进行存储,实现对电池性能的测试。
  对充电器的测试部分:将模拟负载加到被测充电器上,对充电器电压、电流进行检测,不断调整负载量值,直到所测电压、电流达到充电器标称指标为止,记录这时的值,即为该充电器的性能指标。同时经过转换系统的不同组合,实现充电器过充、过放能力的测试,将测试结果存储,实现充电器性能的测试。
  测量功能包括内阻测量、充电性能测试、过充保护测试、放电性能测试(容量测量)、短路保护、过放保护6个基本测量测试功能。
  国家标准除对锂电池的使用环境、外观要求、绝缘要求、技术指标等提出要求外,对充电特性和放电特性的技术指标提出了特殊规定,充电采用限压恒流方式,按0.2C5A或1C5A两种制式进行,当电池端电压达到充电限制电压(对标称电压为(3.6×n)V的锂电池充电时,电池端电压不大于(4.2×n)V,n为电池节数)时,改为恒压充电,直到充电电流小于或等于0.01C5A电流值,最长充电时间不大于8h,停止充电。放电采用0.2C5A或1C5A两种制式进行,以0.2C5A电流放电到终止电压时,放电时间应不低于5h。以1C5A电流放电到终止电压时,放电时间应不低于51min。
  对上述指标进行检测的测试原理框图如图1所示。程控恒压恒流源对被检电池按标准规定充电,通过特定负载对被测电池放电,整个测试过程通过A/D监测实现自动测试。
                   图1.jpg
  图1电池测试原理框图
  
  具体测试电路如图2所示。
  
                 图2.jpg
    
  图2电池测试原理电路
  对被测电池加特定负载,由采样电路对被测电池的电流、电压进行采样,计算电池内阻,按照实验经验,不同电池的内阻有所差别,内阻大于一定值的(约200mΩ)锂电池,性能较差,内阻测量适用于现场检测时,对电池性能的快速初步判定。内阻测量后开始给电池按恒流方式(按1C5A)自动充电,当充至电池端电压为限制电压时,充电方式自动改为恒压充电,电流表指示逐渐减小,当电流表指示降到0.01C5A时,充电结束。
  按上述规定充电并放置半小时后进行放电检测,放电采用1C5A制式进行,以1C5A电流放电到终止电压(其值为n×2.75V)时,放电时间应不低于51min。完成上述过程即实现对电池性能的检测。
  本测试方法可以满足各检测机构对电池和充电器的检验工作的需要,也适用于生产企业作为出厂检验标准使用,还特别适用于能源计量领域对电池性能的测试需求,对电池和充电器产品质量和技术指标的提高起到促进作用,同时对打击市场上假冒伪劣产品起到技术把关作用。
  参考文献:
  1、 GB/T18287-2000蜂窝电话用锂离子电池总规范;
  2、 GB/T18288-2000蜂窝电话用金属氢化物镍电池总规范
  3、 GB/T18289-2000蜂窝电话用镉镍电池总规范
  

文章标题:小型电池和充电器的检测方法综述

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