谈谈房屋建筑工程施工质量控制的管理

　　摘要：本文从施工前的准备工作、加强施工现场监督和控制以及建立质量目标责任制等几个方面提出了提高房屋建筑施工质量控制管理的措施，并作出相应的见解。供同行参考。
　　关键词：房屋施工；质量控制；管理
　　一、施工前的准备工作
　　(一)熟悉工程项目的基本情况
　　对工程项目所在位置地形地貌、气象条件、道路、管网线路、标高、工程地质等均要有一个概括的了解。对设计施工图要求的基础型式、主体结构、建筑布置、节点构造、给排水管网、线路照明、暖通、通信等均要逐一了解核对。对设计图纸中涉及安全、使用功能、进度、造价、设备选型安装的主要问题和各专业间的冲突或错漏问题，要通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。因此，必须要通过事前控制协商解决，才能确保施工的顺利进行。
　　(二)全面编制“施工组织”设计
　　指导性好的施工组织设计文件，对项目施工、保证进度、质量和管理均起到重要的推动作用。但也有一些施工单位编制的施工组织设计，并不结合项目的实际情况，而是照抄照搬其他项目的内容，有的仅有土建施工，没有水电、消防和弱电专业安装的内容，有的只列出项目班子人员名单而没有职责分工，有的缺少施工安全质保管理和文明施工的内容，有的缺少主要工种操作规程，有的对检测要求、建筑设备型号交代不清等等，所有这些都应在编制施工组织时候要充分考虑。还要在监理提出审查意见后，按要求补充、修改完善。
　　(三)建立完善的质量保证体系
　　质保体系的完善与否是直接影响工程质量的重要环节，是保证质量控制的重要措施。施工现场工程质量保证体系必须由总承包单位项目经理部负责在其承包施工的工程范围内建立，并统一协调管理。各分包项目经理部应结合分包工程的范围、特点，以及总包单位项目经理部的具体要求，建立相应的施工现场工程质量保证子体系。目前，有的施工单位由于自身质保体系不完善，缺少专职检查人员，导致施工现场质量管理混乱，具体工作没人管，出现互相推诿，最终导致质量事故的发生，这种不正常的现象亟待扭转。
　　二、施工中的质量管理措施
　　(一)基础工程
　　施工过程中，应检查基坑土质是否与勘探一致，基坑支护方案是否安全合理；基坑排水是否通畅；深基坑支护措施必须考虑当边坡或挡墙处有汽车行走时，要另有安全防范措施；深基坑顶部要有观测点，控制坡顶位移；桩基与基础完成后，按规定进行复测标高轴线，如需要移交上部施工单位时要办理交接手续，各方签证。深基坑要及时检查支护结构位移状态，及时做好基坑排水确保基坑稳定，大体积浇灌混凝土时严加控制体内温度变化，施工单位应提出切实可行的施工方案。预留好上部结构的连接插筋，复查插筋、底部锚固钢筋的位置、直径、数量、搭接长度等。
　　(二)梁板柱工程
　　1．模板。应逐层复查轴线位置、标高、梁、板、柱断面尺寸是否与设计相符。模板的拼制缝隙是否严密，封堵措施是否得当，支顶是否牢靠；支撑底部受力是否均匀；模板变形后未经修理不得使用。浇注混凝土前必须将模板内侧冲水清洗，清除模内垃圾，严格规定拆模时间。特别是悬挑结构的拆模时间，一般梁板结构可以先拆侧模，后拆底模，拆模时注意保护好棱角，防止缺棱掉角。
　　2．钢筋。应对进场钢筋查验合格证，严格见证取样制度。不准使用不合格钢筋。钢筋绑扎后要及时查验钢筋规格数量、位置锚固长度、接头位置、焊接点，要按照图纸校核，做好钢筋隐蔽记录，混凝土浇灌前仔细检查垫块、马凳是否垫好，遗漏应补充到位。在板筋上行走应搭设人行跳板；重点检查钢筋骨架十字接头、端部接头的钢筋锚固长度，钢筋间距能否保证混凝土的浇灌，对有抗震要求的构件要确保梁柱的箍筋弯钩1350，梁柱箍筋抗震间距要符合设计或规范的规定。
　　3．混凝土。应严格控制原材料，对商品混凝土要随运输距离远近及泵送楼层高度进行调整。根据不同情况，管理人员要及时调整搅拌时间，严格控制外加剂，灌注混凝土前要再一次重点核实钢筋位置、保护层厚度，对漏放垫块、踩筋偏位、扎丝脱扣等要及时整改；倾倒混凝土落差过大时要采取措施，可用尼龙袋缓冲，落差超过3m时，要设下料串筒，避免混凝土离析。控制好振捣间距，振捣必须确保表面出浆，在钢筋密集处应改用人工插钎振捣或采用带刀片的振动棒振捣，停振时间不能超过混凝土的初凝时间，超过时必须留施工缝。当气温大于25℃时，停振时间不能超过2—3h，在施工缝处灌注混凝土，必须先将原有混凝土表面凿毛，清洗干净后，才能继续浇灌。加强对混凝土的养护，要防止过早拆模，一定要保证混凝土有足够的强度再拆，拆模后要对混凝土及时洒水养护不少于7d。
　　(三)砌体工程
　　由于要保护耕地、节约能源、防止污垢，现时很多地区框架结构的填充墙禁用红砖，改用硅酸盐加气混凝土轻质墙体或灰砂砖、粉煤灰砖、硅酸盐加气混凝土轻质墙体、多孔砖、煤渣砖等。由于砌块供应紧张，蒸养完毕立即运到工地，施工存放期未到1个月，砌块散热收缩不够，且只砌筑时才浇水；湿润不够，收缩率大，使用后砌体易收缩，导致墙体开裂；砌块表面疏松，收缩大，砌体灰缝不密实，山墙接缝多，形成空头缝，雨水易于渗入；留槎不规范，很多管理人员误认为纵横墙交接处已有拉结筋，施工时为图方便，连直槎都没有就直接砌筑。砌筑加气混凝土粉煤灰砖，砌块在砌筑前3d要求浇水湿透，砌墙时要对好灰缝按序错开排列，留出门窗位置防止任意砍砖；砌墙时铺灰不宜过长，严禁使用隔日砂浆，严格控制砂浆配合比；砌筑时要保证砂浆饱满，及时刮缝，对砌块的组砌情况随时检查，及时纠正错排错放，按设计要求留槎并埋设拉结筋。隔墙顶部应用立砖斜砌挤紧，顶部严禁砌片砖，砌体灰缝一定要横平竖直。垂直缝要灌浆或挤浆，且砌在局部承压处，如端支承处宜用混凝土垫块或小砖砌，确保墙面的平整度、垂直度符合验收规范。保护砌块，减少棱角碰伤损坏。
　　(四)楼地面工程
　　有些施工单位对主体结构非常重视而忽视楼地面工程，认为不涉及安全，实际上楼地面的质量好坏直接影响使用。常见的质量问题有：粉刷层空鼓、面层起皮、起砂；厕所厨房的地面无坡度；地面基层下填土未夯实；地板砖砂浆不饱满；厕所浴室地面漏做防水层等。用水泥砂浆将楼地面抹平压光(配比按设计要求)，确保不起砂、不起皮、不空鼓、不龟裂，楼地面施工时，如出现泌水现象，严禁表面撒干水泥；楼板预留孔洞。不得任意剔、凿、封；预留孔必须用细石混凝土堵实；卫生间、浴室、厨房地面楼面要找好坡度，流向地漏；卫生间、浴室、厨房地面的防水层要作灌水试验。
　　三、建立质量目标责任制
　　工程项目质量控制，应强调建立施工现场全面质量管理体系，落实质量责任制，确定工程项目的项目经理、技术负责人和施工管理负责人。该体系由质量检验和工序管理两个方面组成。质量检验包括对原材料、半成品、设备的检验，工序检验和竣工单位工程质量检验。工序管理主要是建立质量，管理点，消化工艺文件，严格工艺规律，进行工艺分析，管好人、机、料、法、环境诸因素中的主要性要素，开展群众性的质量管理活动，做好质量控制的三个环节即施工准备控制、施工过程控制、竣工验收控制。在质量保证体系运行中，应强调质量目标责任制，使参加施工的全体人员都有质量保证职责，任何质量工作都有标准和专人管理。应抓好以下几个方面：
　　1．必须贯彻责、权、利相结合的原则。这里所讲的“责”是指保证质量的职责。应当以职论责或岗位论责。“权”是指完成质量控制任务所需要的权限，它是实现质量承包责任的保证。“利”是指完成质量职责后根据成绩给予的报酬和激励。如发生工程质量事故，造成浪费、返工、修补等，给用户或下一道工序造成损失的，要给予惩罚。“利”必须落实，奖励能激发进一步提高质量的积极性。
　　2．质量承包必须有明确的对象和目标。责任目标可以文字表达，也可以定量表达。
　　3．参加工程项目施工的所有人员，不论是哪个岗位，均应承担质量保证任务，尤其是项目经理，必须承担质量保证责任。
　　4．质量承包的内容随工程的进展而变化，考核标准也随之变化，从而使保证工程质量的工作水平随着质量控制的展开呈逐渐提高的趋势。
　　5．各质量目标责任人的责任目标应互相关联，形成体系。做到自检、互检、交接检和专检。
　　6．质量目标责任制要征求执行人的意见，然后由质量管理人员同目标责任人签订责任状。
　　四结束语
　　综上所述，质量是企业的生命。在建筑工程中，质量关系着整个工程的成败，为了保证工程质量，每承建一个项目，第一是要对这个项目的质量控制。只有好的工程质量才会树立良好的信誉，也才会获得更好的经济效益。