摘要：电子元器件是军工产品最基本的单位，电子产品的可靠性和电子元器件的质量有直接关系。文章首先对电子元器件的概念进行总结，对电子元器件的选择和使用准则进行分析，对军用电子元器件质量问题进行研究，并提出军工产品中电子元器件的质量控制对策。
关键词：中文核心期刊,军工产品,电子元器件,质量控制,电子产品,质量等级标准
1 概述
军工产品中电子产品的比例非常大，其中电子元器件是其最基本的单位，其可靠性也和电子元器件的质量有直接关系。高可靠性的电子元器件才能让军工产品发挥出重要作用。由于电子元器件失效而造成军工产品可靠性降低，甚至是军工产品报废的情况并不少见。数据调查显示，20世纪40年代，美国在远方地区的军用装备中有一半以上的军工产品在存储期间就失去作用，究其原因就是电子管质量问题，所以电子元器件的质量控制具有重要意义。
2 电子元器件的选择和使用
2.1 电子元器件概述
所谓电子元器件，包括元件和器件，其中元件包括电阻、电容、电感以及继电器等，器件包括半导体分立器件、集成电路等。电子元器件的质量等级主要为：进行装机使用之前，按照产品执行标准，还要按照供需两方达成的技术协议，制造与筛选工作时针对质量而制定的控制等级，等级越高则表示其可靠性越高。
2.2 电子元器件的选择
电子元器件在使用时包括选择、采购、监制、验收、DPA、存储、使用、装配、调试、静电防护、失效分析等。具体而言，电子元器件的选择原则为：(1)二、三级管尽可能不要选择锗管，可以选择硅管;(2)国产塑料封装集成电路是无法应用于军工产品的;(3)电阻RJ1～RJ7系列不可使用，可以使用RJK24～RJK26代替;(4)电容CA30由于存储时容易发生漏液的现象而不要选用，可以选择CA35;(5)继电器最好选择金属封装密封，禁止并联降额使用。
2.3 电子元器件的使用准则
根据流程进行元器件使用时也要遵循使用准则：(1)掌握元器件的技术性能，对新器件使用进行严格控制;(2)降低元器件的工作应力，包括电、热以及机械应力等，使得其实际使用应力不高于规定额定应力，降额设计可以根据GJB/Z35标准进行;(3)为了避免电子元器件热失效，元器件布局及安装时要采取适当热设计和环境设计方案;(4)为解决静电失效问题，器件设计和使用要采取防静电措施，比如防静电损失网络;(5)调试时注意仪表的正确使用，比如某些仪器是要接地的;(6)正确存储电子元器件，比如一定温度和湿度等。
3 军用电子元器件质量问题
本文对有关军用电子元器件质量问题进行统计和分析，发现军用电子元器件的质量问题不仅表现在元器件自身的质量问题上，还表现于对元器件进行选取与利用时的质量问题上。
3.1 元器件自身的质量问题
主要有：一些电子元器件自身的水汽含量远远高于要求，在器件里面出现腐蚀，让器件功能失去。进口元器件的一些代理商改变了采购路子，元器件生产过程没有规律，产生了批次质量问题。
3.2 元器件进行选取与利用时候的质量问题
主要有：因为设计要求不合理，让选取元器件参数的时候产生质量问题。进行采购以及配送、进行装配还有调试、测试的时候，出现静电损伤进而产生质量问题。因为没有合理的测试导致质量问题。利用的时候，因为焊接操作带来了质量问题。
4 军用电子元器件的质量管控手段
军用电子元器件实施的质量管控工作属于系统工程，应该减少利用过程中的失效率，对于元器件的设计生产、选取利用还有保存这些环节实施对应的控制，对其失效原因进行分析，采取对应措施。
4.1 贯彻国军标，促使固有可靠性得以增强
军用电子元器件进行设计过程中，进行国军标的执行，其属于增强军用电子元器件质量可靠性与其等级的手段。《电子元器件质量保证大纲(GJB546A-1996)》就军用电子元器件的设计与生产产生了指导性作用，因此在进行设计与生产过程中，应主动执行。贯标执行唯一目的即为：保证产品设计与生产工艺质量达到对应的标准，从而促进其固有可靠性的提高。
4.2 建设质量信息平台，促使资源共享能够实现
由于发明出来的产品型号日益增多，设计师就电子元器件的信息需求也随之提升。因此有必要建设和完善电子元器件质量信息平台以及对应的动态信息数据管理系统，其中包括电子元器件的采购、质量、质量标准、质量等级、停产信息、供货周期等信息，还能给设计师带来选用信息、自动生成设计图册及元器件配套表，让管理者能够随时利用带来的统计分析数据，以此实现资源共享。
4.3 引导选用
承制单位利用编制厂所级的优选目录，基于选取与其利用过程中产生的质量问题，进行《电子元器件选择及使用指南》的对应编制工作，促使选取与其利用过程中产生的质量问题变少，比如说进口器件的安全等级划分、国产器件的替代情况说明，还有元器件的降额及容差设计说明。
也能通过元器件选用的评审工作，进而强化元器件的管控工作。进行评审的时候，应重视生产厂家质量保证能力，元器件有没有达到相关要求，元器件的环境适应能力等，防止出现走形式走过场的情况出现，使得评审可以做到严格把关的效果。
4.4 规范合同，清楚元器件采购质量要求
为了保证采购质量，于采购合同里面应该给出质量条款，比如对于空腔封装元器件的DPA检测要求、水汽含量检测要求、要求厂家实施筛选的项目，进而于采购源头开始管控入厂元器件的质量。
4.5 落实筛选检验，彻底搞好统计工作
为了保证装机元器件进行了所有筛选，质量部门要安排对应的人员对入厂元器件的筛选制定报告并进行检查、搜集与其整理，进行《筛选信息统计库》的组建，实时动态的更新，就筛选报告实施归档，进而能迅速地查询信息。质量管理人员每月对元器件筛选情况进行统计及分析，对筛选批退的元器件以文件形式报给厂家，要求其查找原因，利用合理手段，搞好预防。
4.6 控制质量证明文件，严格把好源头关
当前之下我国的元器件存在很多生产单位，不同厂家的质量控制也明显地不同，为了对元器件供方的质量实施严控，保证元器件质量信息存在可追溯性，从元器件的源头对其质量进行严格把关，确保装机元器件的
质量。
5 结语
总而言之，军用电子元器件的自身质量属于军工产品的重要之处，强化军工产品电子元器件的质量管控存在深远的意义。怎样于当今的质量等级标准上制定预防措施是目前军工产品电子元器件发展中必须要解决的问题，同时要强化电子元器件进行的质量监管，良好地把握质量关，进而大力增强军工装备的可靠性。
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